三槽式自動溶藥裝置主要由三腔藥箱、自動吸料機、自動溶粉機、自動配水系統(tǒng)、出藥系統(tǒng)、就地電氣控制系統(tǒng)等組成。加藥螺旋采用變頻調速可滿足固體和液體絮凝劑的自動制備。

工作原理　　

1.電氣控制系統(tǒng)根據(jù)用戶在控制面板鍵盤設定的配藥濃度和進水流量，自動調節(jié)及控制螺旋給料機運轉，將儲存在藥劑貯存箱內(nèi)的粉末藥劑按比例輸送至浸濕化合器內(nèi)被浸濕并化合、形成初步的溶液;注入溶解罐Ⅰ，溶液在溶解罐Ⅰ內(nèi)被低速攪拌后經(jīng)導流槽從左邊上部進入溶解罐 II ，在該箱內(nèi)又被低速攪拌后經(jīng)導流槽從左邊上部進入溶解罐Ⅲ，在該箱內(nèi)再次被低速攪拌后形成最終的溶液從左邊下部進入溶液輸送管路，在輸送泵作用下溶液連續(xù)不斷地流至需要位置。

2.在暫時不用的情況下溶液便溶解罐Ⅲ內(nèi)待用。溶解罐Ⅲ內(nèi)設置高、中、低三個液位檢測，正常情況溶藥溶解裝置在中、高水位之間連續(xù)運行。當溶解罐Ⅲ內(nèi)液位低于中液位時，系統(tǒng)自動動行;液位高于高液位時，系統(tǒng)加藥加水停止，攪拌機繼續(xù)攪拌，如果高液位保持時間達到30分鐘時，攪拌機停止，溶藥溶解裝置處于等待狀態(tài);溶解罐Ⅲ內(nèi)液位低于低液位位置時，系統(tǒng)會發(fā)出聲音報警信號及文字信息指示并自動停機，同時向脫水機系統(tǒng)發(fā)出低液位信號用于停止脫水機系統(tǒng)運行。

三槽式自動溶藥裝置的結構特點

1.采用三槽式設計集溶解攪拌、熟化攪拌、存儲攪拌為一體，實現(xiàn)連續(xù)配制藥液。

2.面板輕觸操作鍵盤直接輸入配藥濃度，操作簡便;文本顯示器顯示配藥濃度、進水流量等運行參數(shù)。

3.溶藥量自動跟進水量變化，進水流量和溶藥量閉環(huán)控制，避免因用戶水壓波動造成進水流量變化影響配藥濃度，保證配藥濃度精確。

4.聲音警報及文本顯示警報信息內(nèi)容。

5.溶藥采用浸濕溶化器，藥劑遇水不板結。